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鼎盛磨具/抛光片/切割片

砂轮**薄切割片的一般规律解析
1). 整体型切割片砂轮厚度薄(多在0.5mm以下)、外径小(20-100mm)、粒度细、尺寸及形位精度高、重量轻,一般在高转速条件下使用.一般转速为 5000-40000 rpm.
2). 基体型切割砂轮大多较厚(0.5-2mm)、直径大(100-200mm)、粒度粗、精度较低,一般用于较低转速大切深条件下使用.一般转速为3000-10000 rpm.
3). **薄切割砂轮多使用细粒度,且一般其厚度越薄磨料粒度会相应变细,加工表面质量好.但是磨料粒度越细相应的切割锋利度下降,要相应减小进给速度,以适应磨料粒度的可切削性.
4). **薄切割砂轮的切削深度一般由用户根据切割零件来定,其切削大多采用缓进给磨削工艺,深度一次切到.这样由于切割砂轮薄、切割条件差(多为3面接触工件),使其散热困难,因此要加大(流量、压力)对切削区的冷却.
5). 当切割砂轮在用户处刚上机使用就出现切不动或工件崩口时,建议提高切削速度或降低进给量;当使用一段时间后出现切不动或崩口时,建议用适当粒度的油石对砂轮表面进行开刃,以调整其锋利性.
6). 工件加工表面质量及切割性能主要与**薄切割砂轮磨料粒度有关,粒度越细加工的表面光洁度越好.同时与工件材料、硬度、切割用量、机床条件、加工要求等因素也有关系.

砂轮切割片需要哪些特性

      很多的磨具都需要切割片来进行加工,砂轮切割片是我国加工工业一项研究的技术薄弱的部分,切割片要求耐磨,耐高温,质地坚硬,使用时间要长,切割速度要快等特点,目前很多的切割片还达不到这个要求,随着机械行业的越来越多,更多的机械产品都需要加工,因此优良的切割片将是工厂的可以选择.

    采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料,具有高抗拉,抗冲击和抗弯强度,广泛用于普通钢材,不锈钢金属和非金属的生产下料,切割片的硬度将是较首要的选择,面对未来新的金属产品会越来越多,那么切割片产品的硬度要求也越来越多,切割片产品硬度决定产品的一切,目前,由超硬磨具带来的高精度,高效率的磨削效果已被广泛认可.

    相信经过改进之后的切割片,质地更加坚硬,磨削平均长度增长,切割的速度更加快.高效高质量的切割片才是这个市场需要的产品,才是未来加工市场的主宰,而且随着机械行业的发展,越来越多的切割片行业开始走近这个市场,郑州鼎盛磨具有限公司在产品技术上进行更新,希望研发更好的新型产品.

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